U scenarijima vanjskog, industrijskog, gradskog, sigurnosnog, komunikacijskog i fotonaponskog skladištenja energije, oprema za napajanje je stalno izložena teškim okruženjima kao što su kiša, vlaga, prašina, ulje, korozija i ekstremne temperature. Za rješavanje ovih izazova pojavila su se vodootporna kućišta za napajanje; međutim, odgovarajući odabir takvih kućišta izravno određuje stabilnost opreme, životni vijek, troškove održavanja, pa čak i ukupnu sigurnost projekta.
Okoliš je primarni faktor pri odabiru vodootpornog kućišta napajanja. Rasprava o zaštiti bez uzimanja u obzir okoliša je besmislena. Prije odabira, sljedećih šest ključnih radnih uvjeta mora biti jasno definirano.
Prvo razmislite hoće li se koristiti u zatvorenom ili na otvorenom. Unutarnja okruženja uglavnom uključuju tvorničke radionice, podrume, računalne sobe i ormare s opremom. Glavni zahtjevi su otpornost na prašinu, prskanje i ulja-. Općenito, dovoljan je IP54–IP65. Vanjska okruženja uključuju otvorene prostore, stupove ulične rasvjete, krovove, vanjske ograde i terenske bazne stanice. Potrebno je uzeti u obzir jaku kišu, izloženost suncu, mraz i nakupljanje snijega. Preporuča se započeti s najmanje IP65, a za visoko{10}}frekventne primjene treba odabrati IP66/IP67.
Drugo, razmotrite hoće li uređaj biti izložen vodi dulje vrijeme. Samo za zaštitu od kapanja i kondenzacije odaberite IP44; za zaštitu od prskanja vode iz bilo kojeg kuta odaberite IP65; za zaštitu od velikih valova i-vodenih mlazova pod visokim pritiskom odaberite IP66; za zaštitu od kratkotrajnog-uronjenja odaberite IP67; a za dugoročna-podvodna ili duboka vodena okruženja odaberite IP68.
Treće, uzmite u obzir klimatske uvjete. U područjima s visokim temperaturama i intenzivnim sunčevim svjetlom, vodootporno kućište napajanja mora biti izrađeno od UV-otpornih materijala i imati ojačanu strukturu za raspršivanje topline. U hladnim krajevima mora biti otporan na niske temperature bez pucanja ili lomljivosti. U područjima s visokom vlagom, prskanjem obalne soli i kiselim kišama potrebno je poboljšati otpornost na koroziju. Za područja s velikim dnevnim temperaturnim varijacijama potrebno je razmotriti probleme s kondenzacijom i može se odabrati struktura s odzračnim ventilom.
Četvrto, kada se koristi u korozivnim okruženjima, potreban je premaz-otporan na koroziju ili materijal od nehrđajućeg čelika. 304/treba odabrati nehrđajući čelik 316 ili legure visoke -otpornosti na koroziju-kako bi se produžio radni vijek.
Peto, za scenarije mehaničkih udaraca i vibracija potrebna je robusna struktura-otporna na udarce, koja zahtijeva zaštitu od-sudara i-lomova te zadebljane ploče.
Šesto, za zahtjeve-otpornosti na eksploziju, certifikat za-otpornost na eksploziju potreban je za neke posebne scenarije. Obična vodonepropusna kućišta za napajanje nisu dovoljna; mora se odabrati namjensko integrirano kućište otporno na-eksploziju i vodu.
Materijal je drugi najvažniji čimbenik pri odabiru vodootpornog kućišta za napajanje, koji izravno utječe na čvrstoću, težinu, toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju, cijenu i vijek trajanja. Aluminijska legura je najčešći materijal na tržištu, nudi prednosti kao što su izvrsna disipacija topline, velika čvrstoća, umjerena težina, jednostavnost obrade, brza toplinska vodljivost, prikladnost za izvore napajanja velike-napone, otpornost na deformacije i mogućnosti uzemljenja. Površinski tretmani uključuju premazivanje prahom, eloksiranje i elektroforezu. Prikladan je za industrijske izvore napajanja, LED drajvere, komunikacijske izvore napajanja i vanjsku-opremu velike snage; naša tvrtka preporučuje vanjsku upotrebu.
Čak i uz istu IP ocjenu, različite strukture mogu rezultirati znatno različitom pouzdanošću vodootpornosti. Prilikom odabira vodootpornog kućišta za napajanje, moraju se uzeti u obzir sljedeća konstrukcijska razmatranja:
Materijal brtvene trake: Obična guma je sklona starenju, otvrdnjavanju i pucanju; silikon je otporan-na toplinu i prikladan za okruženja-visoke temperature; fluoroguma je otporna na kiseline i lužine, otporna na koroziju i posebno dizajnirana za kemijsku primjenu.
Dizajn brave i šarki: Plastične kopče su niske-cijene, ali sklone starenju i lomljenju; šarke od nehrđajućeg čelika + metalne brave nude visoku čvrstoću i visoku pouzdanost te su standardne u industrijskim primjenama.
Dimenzije vodootpornog kućišta napajanja moraju se sveobuhvatno odrediti na temelju veličine modula napajanja, prostora za ožičenje, margine rasipanja topline i potreba za proširenjem. Načelo raspodjele unutarnjeg prostora je: kućište napajanja treba zauzimati manje od ili jednako 60% unutarnjeg prostora, pri čemu je više od ili jednako 20% rezervirano za ožičenje i veće od ili jednako 15% za rasipanje topline. Ako su potrebni terminali, zaštita od prenapona ili filtri, potrebno je povećati veličinu. Uobičajene veličine za mala napajanja za nadzor su 100–200 mm, srednja-komunikacijska napajanja su 200–400 mm, a velika industrijska napajanja su 400–800 mm ili veća, ili su potrebne prilagođene veličine. Prilikom odabira modela potrebno je potvrditi broj i promjer otvora za ulaz kabela, način izlaza kabela, položaj otvora za raspršivanje topline i položaj otvora za montažu. Nepravilno dizajnirani otvori izravno će ugroziti vodonepropusnost.
Odaberite način montiranja za svoje vodootporno kućište za napajanje na temelju scenarija instalacije. Zidna -kućišta prikladna su za zidove, stupove i vanjsku stranu ormara te su prikladna za većinu vanjskih izvora napajanja. Obično imaju noge za pričvršćivanje ili rupe na stražnjoj strani. Kućišta-montirana na tračnice postavljaju se unutar industrijskih upravljačkih ormara i prikladna su za modularna napajanja. Ugrađena kućišta obično se koriste u velikim energetskim sustavima i sustavima za pohranu energije, služeći kao podloga-za ugradnju.
