Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača metalnih limova za automobile u Kini. Ovdje iz naše tvornice slobodno kupujte jeftine metalne limove za automobile proizvedene u Kini. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.
Strukturne karakteristike metalnog lima za utiskivanje automobila
1. Pojedinačni-proces izrezivanja i savijanja metalnog lima: probijanje ravnog lima i pojedinačno-oblikovanje savijanjem; jednostavna struktura bez složenih zakrivljenih površina; uglavnom se sastoje od raznih malih nosača, brtvila i uskočnih-baza; oblikovan u jednoj operaciji utiskivanja korištenjem jednog seta kalupa; nema vlačne deformacije; umjereni zahtjevi za kontrolom ravnosti; pogodan za male do srednje šaržne dijelove.
2. Multi-proces kontinuiranog hladnog štancanja lima: glavne ploče karoserije, unutarnje ploče vrata i podne ploče pripadaju ovoj kategoriji. Struktura uključuje pet ili više kontinuiranih procesa utiskivanja: crtanje zakrivljenih površina, obrezivanje, probijanje, rubove i oblikovanje. Površina lima ima konkavne i konveksne oblike, rebra za pojačanje i izbočine za pozicioniranje sklopa. Matrica je opremljena pritisnim prstenovima za sprječavanje rastezanja i gužvanja. Prijelaz zakrivljene površine je gladak, što ga čini najraširenijom kategorijom lima u cijelom vozilu
3. Jednodijelni lim za vruće utiskivanje: Dizajniran posebno za sigurnosne komponente ultra-visoke čvrstoće, struktura je zatvorena ojačana šupljina, bez sekundarnog zavarivanja ili segmentacije. Metalni lim se zagrijava do 900 stupnjeva, a zatim brzo utiskuje i kali da bi se formirao lim. Struktura ima ujednačenu tvrdoću i nema povratne deformacije. A-stupovi, B-stupovi i središnje tunelske grede protiv-sudara koriste ovu vrstu jednodijelne strukture, ne zahtijevajući sekundarno oblikovanje nakon oblikovanja
4. Duboko{1}}vučena kućišta od žigosanog lima: šuplje čašice-i cilindrično izvučene strukture, kao što su zaštitne čahure za baterije, kućišta amortizera i čahure protiv-sudara vrata. Korištenjem višestrukih procesa dubokog izvlačenja korak{5}}po-korak, ove strukture postižu ujednačenu debljinu stijenke, eliminiraju pukotine na bočnim stijenkama i pružaju zatvorenu zaštitu i strukturnu potporu.
Osnovne prednosti proizvodnje metalnih limova za automobile: Prvo, povećana učinkovitost proizvodnje u usporedbi s dijelovima za lijevanje i kovanje. Jedna velika preša za utiskivanje može proizvesti 8-15 komada metalnog lima u minuti, a jedna radionica za utiskivanje može imati dnevni kapacitet od desetaka tisuća komada, dovoljan da podrži potrebe opskrbe OEM-a s godišnjim proizvodnim kapacitetom od stotina tisuća do milijuna vozila, sa stabilnim i kontroliranim ciklusom isporuke
Drugo, ukupni trošak proizvodnje je niži. Štancanje zahtijeva samo-jednokratno ulaganje u sirovine i kalupe od lima. Potrošnja energije i troškovi rada po komadu daleko su niži nego kod strojno obrađenih dijelova, a cijena po komadu nastavlja se smanjivati s dostavom-velike količine.
Treće, nedostatke je moguće kontrolirati. Proces oblikovanja je potpuno automatiziran, čime se smanjuju ogrebotine i deformacije uzrokovane ručnim radom. Online oprema za optičko skeniranje otkriva površinske nedostatke u stvarnom vremenu, a neispravni proizvodi se automatski razvrstavaju, održavajući stopu kvalifikacije gotovog proizvoda od preko 99,5%.
Četvrto, lagana struktura smanjuje ukupne logističke troškove vozila. Tanko{1}}komadi utisnutih limova su lagani, što rezultira nižim opterećenjem tijekom skladištenja i transporta vozila, a istovremeno smanjuje logističke gubitke i potrošnju goriva za proizvođače automobila
Scenariji primjene limova za utiskivanje automobila: naširoko se koristi u radionicama za utiskivanje koje su sami-izgradili OEM-ovi, trećim-dobavljačima komponenti Tier 1 i OEM bazama novih energetskih vozila. Radionice za žigosanje tradicionalnih proizvođača benzinskih vozila usredotočene su na masovnu proizvodnju panela karoserije s četiri-vrata i dvoje-haube i šasije segmentiranih žigosanih limova; proizvođači novih energetskih vozila istovremeno proširuju proizvodnju zaštitnih metalnih limova s utisnutim paketom baterija i utisnutim pločama karoserije od lake legure aluminija; tvornice dijelova za komercijalna vozila prvenstveno proizvode zadebljane,-za teške uvjete savijanja presovanog lima; a dobavljači dijelova masovno-proizvode male utisnute nosače za sjedala i ploče s instrumentima. Također se prilagođavaju razvoju prilagođenog žigosanog lima za modificirana vozila, autobuse i specijalna strojarska vozila. Mali{10}}serijski prilagođeni modeli mogu se brzo izraditi prototipi pomoću jednostavnih matrica za utiskivanje, skraćujući proizvodni ciklus prototipa. Od glavne linije za zavarivanje karoserije kod OEM-a do linije za sklapanje pod-šasije i linije za sklapanje unutarnjih/vanjskih obloga, žigosani lim je nezamjenjiva osnovna komponenta cijele proizvodne linije i osnovna metalna komponenta koja podržava-industrijsku proizvodnju velikih razmjera u automobilskoj industriji.
Ukratko: uz kontinuirani napredak elektrifikacije u automobilskoj industriji, žigosani lim više nije samo tradicionalna osnovna komponenta karoserije, već integrirani nositelj triju temeljnih tehnologija: male težine, sigurnosti i niske emisije ugljika. U budućnosti će se napredna -čelična štancanja visoke{3}}čvrstoće treće{2}}generacije, integrirano vruće štancanje ultra-velikih komponenti i aluminijski-kompozitni čelični limovi za štancanje nastaviti ponavljati, postajući nezamjenjive metalne komponente jezgre za smanjenje težine, poboljšanje učinkovitosti i nadogradnju sigurnosti novih energetskih vozila, podržavajući dugo- razvoj transformacije ni-ugljika u automobilskoj industriji
Popularni tagovi: limovi za utiskivanje automobila, Kina proizvođači limova za utiskivanje automobila, dobavljači, tvornica, Dijelovi za štancanje hardvera, Štancanje metala Mali dijelovi, Kopča za pričvršćivanje jastučića, Precizno utiskivanje metala, Dijelovi od utisnutog aluminija, Dijelovi od prešanog čelika
