Duboko izvučeni dijelovi

Duboko izvučeni dijelovi

Detalji
Duboko-vučeni dijelovi, također poznati u industriji kao duboko-dijelovi za utiskivanje ili vučeni dijelovi za utiskivanje, pripadaju kategoriji hladno{2}}oblikanih metalnih proizvoda. Jednostavno rečeno, to uključuje kontinuirano istezanje i deformiranje metalnog lima unutar matrice kako bi se formirala komponenta poput šupljine-od ravnog metalnog obrasca u jednom koraku. Za razliku od običnih proizvoda s plitkim-vučenjem, duboko-vučenje omogućuje veću dubinu oblikovanja i ima veće zahtjeve za kontrolu debljine stjenke i točnost dimenzija.
Klasifikacija proizvoda
Precizno nacrtani dijelovi
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača duboko izvučenih dijelova u Kini. Slobodno kupujte jeftine duboko izvučene dijelove proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

 

U njegovoj proizvodnji obično se koristi širok izbor sirovina, uključujući nehrđajući čelik, hladno{0}}valjani čelik, aluminij i pocinčani čelik. Različiti materijali donose potpuno različite karakteristike uporabe: duboko{2}}vučeni dijelovi od nehrđajućeg čelika imaju izvrsnu otpornost na hrđu, što ih čini prikladnima za vlažne i vanjske uvjete; hladno{3}}valjani čelik ima značajnu cjenovnu prednost i može se naknadno bojati ili galvanizirati; aluminij je lagan i često se koristi u komponentama opreme gdje je poželjan lagani dizajn; Naravno, presudno je rastezanje samog materijala. Ako je plastičnost materijala nedovoljna, lako može doći do pucanja bočne stijenke i kidanja dna tijekom procesa rastezanja, što je ključno područje za kontrolu u proizvodnom procesu.

 

Duboko izvlačenje može stvoriti složene šuplje strukture u jednom komadu, eliminirajući potrebu za opsežnim zavarivanjem i sastavljanjem. To rezultira boljim ukupnim brtvljenjem, ujednačenom strukturnom čvrstoćom i izvrsnim kontinuitetom površine, što ga čini preferiranim postupkom za mnoge kupce zbog smanjenog curenja i rizika od korozije povezanih sa zavarenim spojevima; Međutim, duboko izvlačenje postavlja visoke zahtjeve na dizajn kalupa, brzinu utiskivanja i sustave podmazivanja. Omjer dubine i radijus fileta izravno utječu na stopu prinosa, a neiskusni pogoni za preradu skloni su nedostacima kao što su naboranje i nejednaka debljina stjenke.

 

Princip procesa i osnovne značajke: Srž dubokog izvlačenja leži u plastičnom protoku materijala, a ne u rezanju ili savijanju. Ravni metalni lim se utisne u šupljinu kalupa pomoću probijača i matrice, postupno rastežući u željeni šuplji oblik.

Bešavna integracija: proizvodi bešavne, integrirane strukture, potpuno izbjegavajući probleme brtvljenja i pouzdanosti povezane sa zavarenim dijelovima.

Uniformna debljina stijenke: Debljina stijenke oblikovanih dijelova je precizno kontrolirana, a metal se otvrdnjava tijekom deformacije, čineći komponente robusnijim i izdržljivijim.

Visoka iskoristivost materijala: kao proces rezanja s minimalnim ili nikakvim -rezanjem, stvara vrlo malo otpada, što ga čini ekonomičnim i ekološki prihvatljivim.

 

Tijek temeljnog procesa

Duboko izvlačenje je složen proces oblikovanja metala, koji uglavnom uključuje sljedeće ključne korake:

Postavljanje slijepog uzorka: ravni, okrugli metalni lim postavlja se iznad šupljine matrice.

Probijanje i držanje praznine: Probijač se spušta, gurajući lim u matricu. Istovremeno, slijepi držač (ploča protiv-boranja) primjenjuje kontrolirani pritisak kako bi osigurao nesmetan protok metala u šupljinu matrice i spriječio naboranje rubova.

Tečenje metala: Pod djelovanjem udarca, metal teče radijalno prema van, osiguravajući da debljina izvučenog dijela ostane relativno dosljedna.

 

Izbacivanje: Nakon postizanja najveće dubine, izbijač se povlači, izbacujući oblikovani dio iz matrice za daljnju obradu.

Odabir materijala i ključni parametri

Nisu svi metali prikladni za duboko izvlačenje. Općenito se preferiraju materijali visoke duktilnosti (kao što su aluminij, nehrđajući čelik, bakar i ugljični čelik). Pri odabiru materijala, uz konvencionalne parametre, posebnu pozornost treba obratiti na sljedeća tri pokazatelja vlačne učinkovitosti:

Istezanje: Što je vrijednost veća, manja je vjerojatnost da će se materijal pocijepati.

r-vrijednost (omjer plastične deformacije): Predstavlja tečljivost materijala i vlačnu čvrstoću bočne stijenke. Ovoj se vrijednosti mora dati prioritet za duboko-izvučene dijelove.

 

Vrijednost n- (indeks otvrdnjavanja) određuje stabilnost oblikovanog dijela i njegovu otpornost na sekundarno rastezanje. Za složene višestruke operacije istezanja, vrijednost r+n treba sveobuhvatno razmotriti.

 

Općenito, duboko{0}}vučeni dijelovi su komponente za precizno utiskivanje koje kombiniraju-isplativost i praktičnost. Oni prevladavaju mnoge nedostatke tradicionalnih spojenih dijelova, oslanjajući se na zrelu tehnologiju istezanja za postizanje visoke-preciznosti, visoke-čvrstoće i visokog-brtvenog učinka oblikovanja; Prikladni su za različite potrebe industrijske opreme diljem svijeta i visoko su cijenjeni proizvodi za obradu metala u vanjskoj trgovini nabave industrijskih dijelova.

 

Popularni tagovi: duboko izvučeni dijelovi, proizvođači, dobavljači, tvornica duboko izvučenih dijelova u Kini, Komponente dubokog izvlačenja, Kućište od metala za duboko crtanje, Kućišta od duboko vučenog aluminija, Duboko izvučena kućišta, Duboko vučeni dijelovi, precizno izvučeni dijelovi

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasJoš niste pronašli proizvod koji tražite?

Kontaktirajte nas kako bismo vam pomogli prilagoditi rješenje.

Kontaktirajte odmah!