Tokarenje precizno obrađenih dijelova

Tokarenje precizno obrađenih dijelova

Detalji
Precizno obrađeni tokarski dijelovi su mehaničke komponente proizvedene korištenjem tokarilice kao osnovne strojne opreme. Kroz rotaciju obratka i povlačenje alata, višak materijala se uklanja, a dijelovi se precizno-obrađuju kako bi zadovoljili dimenzije, geometrijske tolerancije i zahtjeve za hrapavost površine navedene u crtežima. Ovo su najčešće korištene osnovne precizne komponente u industriji strojne obrade, koje se često jednostavno nazivaju precizno-tokareni dijelovi ili tokareni strojno obrađeni dijelovi. Proizvodi podržavaju masovnu proizvodnju standardnih dijelova i prilagođavanje ne-standardnih dijelova na temelju crteža ili uzoraka. Mogu izvoditi složene procese tokarenja kao što su vanjsko tokarenje, unutarnje tokarenje, stepenice, skošenje, urezivanje utora, lučno tokarenje, unutarnje i vanjsko narezivanje navoja, bušenje na čeonoj površini, urezivanje navoja i narezivanje. Jednostavnije rečeno: precizni strojno obrađeni dijelovi su mali, ne-standardni dijelovi kao što su osovine, rukavci, konektori i čepovi izrađeni pomoću CNC tokarilica za strojno uklanjanje viška materijala iz sirovina kao što su bakar, aluminij, nehrđajući čelik i šipke od ugljičnog čelika.
Klasifikacija proizvoda
Precizni CNC strojno obrađeni dijelovi
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača tokarskih preciznih strojno obrađenih dijelova u Kini. Ovdje iz naše tvornice slobodno kupujte jeftine precizno obrađene dijelove za tokarenje proizvedene u Kini. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

 

Osnovne prednosti tokarenja precizno obrađenih dijelova:

Sveobuhvatne mogućnosti oblikovanja

Jedna postavka može dovršiti više{0}}koračnu kompozitnu obradu nepravilno zakrivljene površine, navoja i sustava rupa, smanjujući pogreške pozicioniranja zbog višestrukih postavki i osiguravajući dobru ukupnu konzistentnost dijelova.

Snažne fleksibilne mogućnosti prilagodbe

Sposoban za masovnu-proizvodnju standardnih vijaka, čahura i osovina, kao i za brzu izradu prototipova od jednog-komada i male-serijske ne-standardne prilagodbe. Fleksibilno programiranje i kontrolirani ciklusi isporuke.

 

Visoka prilagodljivost montaže: Precizno-strojno obrađeni dijelovi su visoko zamjenjivi, ne zahtijevaju ručni popravak i mogu se izravno sastaviti u potpune strojeve, značajno poboljšavajući učinkovitost naknadne montaže.

Visoka stabilnost masovne proizvodnje: visok stupanj automatizacije CNC tokarilica, u kombinaciji s automatskim dodavačima, omogućuje neprekinutu kontinuiranu proizvodnju s minimalnim fluktuacijama dimenzija od -do-serije i kvalitetom koju je moguće kontrolirati.

 

Laicima je teško uočiti razliku između običnih i precizno{0}}obrađenih dijelova na tržištu. Obična gruba obrada jamči samo približne dimenzije, s tolerancijama općenito unutar ±0,05 mm, nevidljive golim okom. Međutim, razmaci pri sklapanju bit će veći, što će dovesti do neuobičajene buke i olabavljenja opreme nakon razdoblja rada. Naši precizno-obrađeni dijelovi ne teže slijepo visokoj preciznosti; svi su prilagođeni stvarnim zahtjevima za sklapanje: tolerancije za standardne položaje spajanja kontroliraju se unutar ±0,01 mm, a ekstremno mali zazori mogu postići ±0,005 mm. Najvažniji aspekti su koncentričnost i odstupanje čeone strane, što su ključne kontrolne točke. Mnoge male tvornice mjere samo vanjski promjer, zanemarujući koncentričnost unutarnje i vanjske rupe, uzrokujući zaglavljivanje klina nakon umetanja u čahuru. Provodimo testiranje indikatora brojčanika na svakom spojnom dijelu kako bismo spriječili probleme s ekscentričnostima izvora.

 

Naša kompatibilnost materijala pokriva najčešće korištene sirovine na tržištu, eliminirajući potrebu za klijentima vanjskih suradnika. Metali uključuju leguru aluminija 6061/7075, nehrđajući čelik 303/304/316, mesing H59, ugljični čelik 45# i legirani čelik 40Cr. Ne{10}}metali uključuju POM, najlon i teflon{11}}otpornu na habanje. Parametre obrade prilagođavamo posebno za različite materijale: aluminijski dijelovi su mekani i podložni tragovima alata, stoga smanjujemo brzinu dodavanja kako bismo osigurali završnu obradu površine; Nehrđajući čelik 304 ljepljiv je i sklon prianjanju alata, stoga koristimo posebno obložene alate kako bismo spriječili površinske ogrebotine i ugrađene neravnine; plastični dijelovi skloni su toplinskim deformacijama, pa koristimo zračno hlađenje tijekom cijelog procesa kako bismo spriječili savijanje i savijanje.

 

Rješavajući uobičajene bolne točke nakon-prodaje u industriji, implementirali smo standardiziranu tvorničku obradu. Prvo, kontrola deformacije: dijelovi rukavca tankih- stijenki skloni su opruživanju nakon okretanja. Dodat ćemo 4 sata prirodnog starenja kako bismo oslobodili unutarnje naprezanje prije završne obrade, sprječavajući deformaciju nakon primitka kupca. Drugo, sprječavanje hrđe: zrak je vlažan tijekom kišne sezone u Jiangsu i Zhejiangu. Svi dijelovi od ugljičnog čelika i željeza tretirani su ultrazvučnim odmašćivanjem, uranjanjem u-ulje za sprječavanje hrđe i pojedinačnim pakiranjem s mjehurićima kako bi se spriječila oksidacija i hrđanje tijekom transporta. Treće, podrška crtežu: za propuste u crtežima kupaca, kao što nedostaju skošeni rubovi ili nedostaju reljefni utori za navoje, tehnički odjel će unaprijed komunicirati s kupcem kako bi se izvršili ispravci, izbjegavajući slijepu obradu prema crtežima koja bi mogla dovesti do otpada.

 

 

Popularni tagovi: tokarenje preciznih strojno obrađenih dijelova, proizvođači, dobavljači, tvornica tokarilica precizno obrađenih dijelova

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasJoš niste pronašli proizvod koji tražite?

Kontaktirajte nas kako bismo vam pomogli prilagoditi rješenje.

Kontaktirajte odmah!